产品详情
为了适应各种煤斗在不同的场地环境下的需求,山东华奥塑业有限公司设计了几种煤仓衬板。超高分子量聚乙烯煤仓衬板,高分子聚氨酯煤仓衬板,高分子料仓漏斗衬板 经济型聚乙烯煤仓衬板,阻燃型煤仓专用板,铸石耐磨板,压延微晶耐磨板。 多年的安装经验让我们公司总结出了两种最通用高分子料仓漏斗衬板安装办法。
一,焊接螺栓固定法（适用于钢制煤斗）把煤仓表面处理平整使衬板和煤斗接触紧密不会有煤粉进入让衬板有效地保护煤斗不被水分锈蚀,然后焊接螺栓把衬板放在上面用专用窝形垫片固定紧固。
二,膨胀螺栓固定法（适用于水泥制煤斗）方法同钢制煤斗安装办法只是使用固定件该为膨胀螺栓。
1.在干煤棚由抓煤司机进行干湿煤合理掺配,将入炉煤水分控制在一定范围内,防止堵塞破碎机和进入煤仓后湿煤的粘连。
2.停炉时尽量清空煤仓,尤其是长时间停炉的煤仓；
3.在破碎机前增加振动筛,使入厂煤中符合粒度要求的细煤不再反复破碎,既可以减少破碎机负荷,又能保证粒度比,
4.更改煤仓设计制作不合理的地方,如壁面,下煤管,并增加疏通装置和振打装置。
5.长期运行难免煤仓壁面出现粘连,沉积煤的现象,定时组织人员下仓清理,并做好安全措施,；
6.在输煤时清除煤中的杂物,最好在煤仓入口加装篦子,防止异物落入煤仓。
耐磨衬板安装规程
为确保超高分子量聚乙烯板（UHMW-PE）优异性能的发挥，使安装工程能够安全、快捷、高质量的进行，进一步延长料仓的使用寿命，特制订本规程。
一、考虑到松散物料的栖息角及物料与衬板的磨擦系数，建议料仓斜面与水平方向夹角α＞68°。这样经安装衬板后物料可以在整个仓体内实现整体流动，避免或减小了滞留区，不必使用振荡器和空气泡。
二、衬板安装前应对料仓情况进行检查，对有凸起或凹陷之处应尽量处理平整，对已使用过的水泥仓还应预先进行彻底的清仓处理，以防止衬板安装不紧或掉板情况发生。
三、衬板安装前，还应根据料仓的实际情况制订出安装工艺，在安装时遵照执行。
四、衬板安装时，应尽量减少与物料流动方向垂直的接缝，以减少物料的流动阻力，达到最佳的物流效果。
五、安装前衬板剪裁下料应对上下边打45°坡口。板与板之间的接缝处应按“上盖上”的方式搭接安装，而且要根据当地气候、料仓形状、大小的不同，预留不同尺寸的伸缩缝。
六、衬板与仓壁的连接，根据仓体材料的不同，其连接方法不同，主要有以下两种：
1、如果基体是钢板，衬板与钢板连接时，采用特制的沉头螺栓直接与钢板焊接，然后在衬板上钻阶梯孔，用凹形垫片、螺母连接或沉头螺钉连接。
2、如果基体是混凝土，衬板与基体连接时，采用在UHMW-PE板上钻阶梯孔，使用特制的凹形垫片、内膨胀式螺栓连接。
七、螺栓（或螺钉）固定到衬板上后，必须保证螺栓（或螺钉）低于衬板表面，以防止物料长期冲击造成螺栓松动、衬板脱落。
八、由于UHMW-PE线膨胀系数为2×10-11/K，而碳钢的线膨胀系数为（1.06～1.22）×10‑51/K，差异较大，所以，在设计梯形孔时，也应注意预留膨胀余量。
九、连接孔的位置，根据选用UHMW-PE板材厚度的不同，孔的位置和间距也不同。一般不低于7条/M2螺栓。孔边距为30-50mm。
十、衬板安装完成后，在钢板料仓最上边的衬板上，边钢板保护，以防止物料进入板与板的间隙处；混凝土料仓一般要求全衬，最上边的衬板采用螺栓加密的方法加固。
煤仓衬板安装是一项非常重要的工作，里面有很多需要注意的细微的事情，煤仓衬板安装的到位与否可能会影响到煤仓衬板的使用寿命和工作效率。所以正确的安装煤仓衬板非常的必要，要正确的安装煤仓衬板就要了解煤仓衬板安装的注意事项，只有注意到了这些才能更佳准确的安装煤仓衬板产品。
请注意一下几点煤仓衬板安装注意事项：
1、每平方米使用螺栓不应少于10条；
2、螺栓沉头平面要求必须低于板面；
3、板材之间缝隙不应大于0.5cm(安装时要根据板材使用环境温度给予适当调整)
4、物料在仓内静止状态时间不宜超过 36 小时（较粘性物料请不要在仓内停留，以防结块），含水量小于 4% 的物料可适当延长静止时间。
5 、在温度较低的时候，请注意物料在仓内的静止时间，避免产生冻块。
希望大家记住这几点有关于煤仓衬板的安装注意事项。
为确保超高分子量聚乙烯板（UHMW-PE）优异性能的发挥，使安装工程能够安全、快捷、高质量的进行，进一步延长料仓的使用寿命，特制订本规程。
一、考虑到松散物料的栖息角及物料与衬板的磨擦系数，建议料仓斜面与水平方向夹角α＞68°。这样经安装衬板后物料可以在整个仓体
内实现整体流动，避免或减小了滞留区，不必使用振荡器和空气泡。
二、衬板安装前应对料仓情况进行检查，对有凸起或凹陷之处应尽量处理平整，对已使用过的水泥仓还应预先进行彻底的清仓处理，以防止衬板安装不紧或掉板情况
发生。
三、衬板安装前，还应根据料仓的实际情况制订出安装工艺，在安装时遵照执行。
四、衬板安装时，应尽量减少与物料流动方向垂直的接缝，以减少物料的流动阻力，达到最佳的物流效果。
五、安装前衬板剪裁下料应对上下边打45°坡口。板与板之间的接缝处应按“上盖上”的方式搭接安装，而且要根据当地气候、料仓形状、大小的不同，预留不同尺寸的伸缩缝。
六、衬板与仓壁的连接，根据仓体材料的不同，其连接方法不同，主要有以下两种：
1、如果基体是钢板，衬板与钢板连接时，采用特制的沉头螺栓直接与钢板焊接，然后在衬板上钻阶梯孔，用凹形垫片、螺母连接或沉头螺钉连接。
2、如果基体是混凝土，衬板与基体连接时，采用在UHMW-PE板上钻阶梯孔，使用特制的凹形垫片、内膨胀式螺栓连接。
七、螺栓（或螺钉）固定到衬板上后，必须保证螺栓（或螺钉）低于衬板表面，以防止物料长期冲击造成螺栓松动、衬板脱落。
八、由于UHMW-PE线膨胀系数为2×10-11/K，而碳钢的线膨胀系数为（1.06～1.22）×10‑51/K，差异较大，所以，在设计梯形孔时，也应注意预留膨胀余量。
九、连接孔的位置，根据选用UHMW-PE板材厚度的不同，孔的位置和间距也不同。一般不低于7条/M2螺栓。孔边距为30-50mm。
十、衬板安装完成后，在钢板料仓最上边的衬板上，边钢板保护，以防止物料进入板与板的间隙处；混凝土料仓一般要求全衬，最上边的衬板采用螺栓加密的方法加固。
煤仓衬板安装是一项非常重要的工作，里面有很多需要注意的细微的事情，煤仓衬板安装的到位与否可能会影响到煤仓衬板的使用寿命和工作效率。所以正确的安装煤仓衬板非常的必要，要正确的安装煤仓衬板就要了解煤仓衬板安装的注意事项，只有注意到了这些才能更佳准确的安装煤仓衬板产品。